ミニチュア 5 軸 CNC フライス盤

ミニチュア 5 軸 CNC フライス盤

装置サイズ:600x400x510mm
ベッド寸法:φ100mm
作業台の最大積載量:5kg
速度 0-24000rpm
Windows システム制御
Gコード制御をサポート
CADまたはCAMフライス加工
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説明

技術的なパラメーター

A ミニチュア 5 軸 CNC フライス盤は、XYZ 直線運動と AB 回転運動を組み合わせた小型部品のフライス加工、穴あけ、彫刻を行うコンパクトな加工システムです。{0}}

この構造には、金属フレーム、ボールねじトランスミッション、リニア ガイド レール、回転軸モジュール、高速スピンドル システムが含まれています。-これらのコンポーネントは、多面加工中に切削工具の位置を決め、ワークピースを回転させます。-

この機械は、アルミニウム、銅、プラスチック、カーボンファイバー、木材、ワックスを加工し、曲面、傾斜した穴、小さな幾何学的特徴を 1 回のセットアップで加工する必要があります。

 

Miniature 5 Axis CNC Milling Machine
金属プロトタイピング用小型 5 軸 CNC フライス盤
機械の構造

XYZ直線軸とAB回転軸を組み合わせ、ボールネジとリニアガイドレールで駆動します。金属フレームが切断の安定性をサポートし、高速スピンドル システムがアルミニウムと銅を切断します。-

作業工程

G- コードは、XYZ 位置と AB 回転を制御します。スピンドルは、同期された多軸動作による高速切削によって金属を除去します。-

精密制御

ボールねじが送り動作を駆動し、リニア ガイドが動きを安定させ、回転軸が工具角度を調整して再クランプなしで多面加工を実現します。{0}{1}{0}

応用

アルミニウムおよび銅のプロトタイプ部品、金型インサート、および 1 回のセットアップでマルチアングル加工が必要な小型金属部品に使用されます。{0}

 
 
コア機能

 

多面-フライス加工

この機械は、XYZ 直線軸と AB 回転軸を同期させて、1 回のクランプ サイクルで曲面、傾斜した穴、および角度のあるエッジを切断します。

01

精密な材料除去

高速スピンドルが切削工具を回転させ、制御されたせん断切断を通じてアルミニウム、銅、プラスチック、カーボンファイバー、ワックスを除去します。-

02

ロータリーアングル加工

AB 回転軸は、加工中にワークピースを回転または傾斜させて切削方向を変更し、手動で位置を変更することなく複数の表面に工具をアクセスできるようにします。

03

小型部品の試作処理-

コンパクトな機械構造は、研究室や小規模作業場での小型コンポーネント、金型インサート、歯科模型、宝石部品、航空宇宙サンプルコンポーネントの加工をサポートします。

04

 

 

テストビデオ

小型 5 軸 CNC フライス盤を選ぶ理由

 

●再クランプエラーを軽減-

AB回転軸により加工中にワークを回転させ、手動セットアップの繰り返しによる位置ずれを軽減します。

●小型複雑部品の加工

この機械は、同期した 5 軸の動きによって曲面、角度のある穴、ミニチュア形状を切断します。-

●コンパクトな設置構造

ミニチュアフレームは、設置スペースが限られている研究室、試作工場、小規模な加工室に適合します。

●複数の材料を加工

スピンドルシステムは、スピンドル速度と送り速度を調整することで、アルミニウム、銅、プラスチック、木材、カーボンファイバー、ワックスを切断します。

●切削安定性をコントロール

ボールねじトランスミッションとリニアガイドレールは、スピンドルの連続運転中に制御された工具の動きを維持します。

よくある質問

 
 
加工精度誤差の原因は何ですか?

一般的な原因には、ボールねじのバックラッシュ、リニア ガイドの摩耗、高 RPM でのスピンドルの振動、連続多軸補間中の回転軸の位置ずれなどがあります。-

 
ミニチュア 5 軸 CNC マシンと標準 5 軸 CNC マシンの違いは何ですか?

ミニチュア システムは、コンパクトな部品の加工やプロトタイプの生産のために、より小さなフレームとより短い移動範囲を使用します。

 
加工精度のばらつきは何が原因で起こるのでしょうか?

ずれは、ボールねじのバックラッシ、主軸の振動、回転軸の位置決め誤差、または長い加工サイクル中の熱膨張によって発生する可能性があります。

 
フライス加工時にクーラントは必要ですか?

アルミニウムの機械加工では、切りくずの付着を減らすために空冷または切削液が必要になる場合がありますが、ワックスや一部のプラスチックは一般的に乾式切削条件で加工されます。

 
この種の装置はどのような業界で使用されていますか?

これは、プロトタイプの加工、金型インサートの製造、航空宇宙用の小型部品、自動車のサンプル部品、多面加工が必要な歯科または宝飾品のモデルの製造に使用されます。-

 

一般的に使用される主軸速度はどれくらいですか?

ほとんどの小型 5 軸 CNC マシンは高速スピンドルを使用しており、動作速度はカッターのサイズと材料の種類に応じて調整されます。-

 

 

 

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技術仕様
 

梱包サイズ W800×D600×H800mm 梱包重量 100-120kg
装置サイズ W600×D400×H510mm 装備の重量 正味重量 45kg、板金付き
75kg
ベッド寸法 φ100mm 最大積載量
作業台の
5kg
XYZ有効移動量 X160×Y200×Z130mm AC有効移動量 A:-30〜120度、C 360度
3軸加工範囲 X160×Y200×Z125mm 5軸加工範囲 シリンダー:φ150 H105mm、φ100
H120mm、キューブ W125D 125 H110mm
3 軸処理精度- 直線軸平行度&
垂直度0.03mm、
移動範囲は0.02mm
5軸加工精度 直線軸平行度&垂直度0.05mm、
Fve- 軸の空間精度<0.05mm
XYZボール線材 X&Z:1204C7、Y:1604 C7、アップグレード可能な C5 交流軸

1:80 20 高調波減速機リターン<1'
減速後1Nサーボモータ時
トルク50N
C 1Nサーボモータ減速後
トルク50N

XYZリニアガイドレール X&Z ハイウィン MGN12 Y:ハイウィン MGN15 ボディフレーム 6061T6 航空アルミニウム+ストレス
45鋼の成分調整
処理速度 4000mm/min 材質により異なります    
主軸 φ65mm 800W 水冷電動-
スピンドル 24,000r /min
守る オルガンは防塵-+オイルシール付き
防水性と防塵性
工具径と長さ ER11.0-8mm、75mm以下 部品固定具 穴の位置が予約されているスチール製固定具
er50クリップホルダー、63、80カードを追加可能
被削材 金属:アルミニウム合金、銅合金、金合金、銀合金、*鋼、*チタン合金   非金属プラスチック、木、ワックス、翡翠、ガラスなど-


送料リスト
 

注文番号 タイプ 名前 説明する
7 装置 主エンジン 裸のマシンには含まれていません
板金
1
2 材料設備 タイプA:
自己中心的-
プラットフォームプライヤー
8~55mm角ピン 1
3 ナイフ治具 ERLIクランプシリンダ ER11-4&ER11-6 1
4 カッター 鋭いナイフ、垂直
フライスカッター、ボールナイフ
0.2mm鋭利ナイフ(彫刻用)10
2、4、6mm 縦フライス 2、

Rボールナイフ2
18
5 電気 パワーボックス モーター制御用周波数変換器 1
6 電力線 装置の総電源供給量 1
7 USBデータワイヤー コンピュータをホストマシンに接続します 1
8 電子ハンドホイール 操作軸の動き 1
9 道具 インナーゴンレンチ1セット 1.5-109PCS 1
10 スピンドルレンチ一式 14 &17mm オープン-レンチ 1
1 材料 生成木材 4個 で練習する 1

 

オプションとアップグレード
 

注文番号 タイプ 名前 説明する
1 伝染 ; 感染 C5シルクロッドを国内研磨 1204 &1604 3
2 プリンパル軸 午後40000r 出力も800W、直径65mm 1
3 ナイフ治具 スピンドルER11クリップカートリッジ 2~8mmフルセット 10
4 角材治具 セルフセンタリングクランプリバースクランプ- 50~75mmのクランプ範囲 1
5 B セルフセンタリング ペンチを増やす- 0~100mmのクランプ範囲 1
6 スティック治具 手で締める 80 クランプ
(足が4本)
占有高さ 48mm トラベル、保持可能
棒材&角材
1
7 金属加工用80チャック
(3匹の鳴き声)
トラベル高さ66mm、中心度は
4つのDAWよりも優れています
1
8 ER40 スプリント 高いグリップ同心度、ER40と併用 1
    (ER50、ER40 2本オプション) カートリッジ(クランプ-保持Φ 4~30 mm)  
9 ER40 クリップ 1 セット 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm
クランプシリンダ(同径相当)
10
10 ER50 スプリント ER50カートリッジ(湿式Φ4-36mm)と併用してください。 1
11 ER50カートリッジオプションモデル オプションサイズ4~36mm以内、各70元 1

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