デスクトップ 5 軸積層造形機

このデスクトップ 5 軸積層造形機は、統合された CNC フライスユニットを使用せずに DED 指向性エネルギー堆積技術に基づくコンパクトなスタンドアロンデスクトッププラットフォームとして機能し、完全同期 X/Y/Z 直線軸と A/C 回転軸を備えており、金属、複合材料、勾配機能材料の全方向成形、被覆、修復を実現します。-ハイブリッドアディティブ-サブトラクティブマシンや、フラットレイヤー印刷に限定された従来の 3- 軸および通常の 5- 軸 FDM プリンタとは異なり、堆積中のワークピースの角度を動的に調整して、複雑な中空チャネル、オーバーハングフレームワーク、湾曲したコーティングされたコンポーネントを最小限の支持構造で製造し、材料損失を減らし、後処理を簡素化します。不要なフライス加工コンポーネントを排除することで、調達コストと占有スペースが削減され、大学の研究室、小規模な研究開発ワークショップ、および材料堆積生産のみに焦点を当てた工業用プロトタイプ施設に最適な、経済的な専用の純粋な積層造形オプションとなります。

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説明

技術的なパラメーター

卓上5軸積層造形機の特長

1. 完全に同期された 5- 軸動作によるオールラウンドな成膜

X/Y/Z 直線軸、-30 度～120 度の A- 軸傾斜、360 度回転する C- 軸を備えた機械は、ノズルを成形面に対して垂直に保つようにワークピースを自動的に調整します。深いキャビティ、内部チャネル、カンチレバー構造を処理するためのフラット層の制限がなくなりました。-クローズドループサーボ制御により、位置決め精度は±0.01mm、再現性は±0.006mmに達し、安定した8+時間の連続稼働をサポートします。

2. 特化した DED Pure Additive Forming システム

CNC フライス加工部品を使用せずに設計されており、すべてのハードウェアはレーザー蒸着用に構成されています。同軸粉末ノズルにより、連続被覆への安定した粉末供給が保証されます。独立した温度制御により溶融池を安定させ、変形や層間剥離を防ぎます。単一/複数-材料および傾斜合金成形をサポートします。冗長なフライスアセンブリがないため、ハイブリッドマシンよりも占有スペースが少なく、維持コストも低くなります。

3. 超低サポート設計により、材料の無駄を 80% 削減します。{1}

オーバーハング部品に大規模なサポートを必要とする従来の 3 軸プリンタとは異なり、5 軸構造はワークピースの表面に沿って材料を堆積します。ほとんどの中空部品や吊り下げ部品では、サポートがまったく必要ないか、最小限のサポートしか必要ありません。材料の消費量とサポート除去の作業負荷が大幅に軽減され、同時に部品の密度が高まり、サポートマークのない完璧な機能表面が得られます。

コンパクトなデスクトップ密閉型キャビネット設計、柔軟な導入

1 つのデスクトップキャビネットに統合された堆積チャンバー、5 軸モーションプラットフォーム、レーザーシステム、粉末供給ユニット、タッチコントロールパネル:{0}}

完全に密閉された防塵・断熱筐体により、レーザーエネルギーの損失と粉体汚染を軽減します。
汎用的な産業用ワークベンチの配置、特別な工場基礎は不要
全体の体積が小さく、スペースが限られている大学の研究室、企業の研究開発オフィス、小規模な技術ワークショップに適合します。

オープンな産業用ソフトウェアエコシステム

自社開発の 5 軸専用スライシングおよびモーションシミュレーションソフトウェア。主流の CAD 形式（STL、STEP、IGES）と互換性があります。-
内蔵の 5 軸モーション衝突シミュレーション機能により、正式な蒸着前に干渉を事前に判断します。{{2}
金属、合金、複合材料、およびポリマー材料のカスタマイズ可能な蒸着パスパラメータ
オフライン G{0}} コード生成 + リアルタイムオンラインモニタリング、リモートパラメータ調整と生産データ記録をサポートします。-

卓上5軸積層造形機用途

Desktop 5 axis dental milling and printing machine

1. 航空宇宙用の軽量複雑コンポーネントのプロトタイピング
統合された格子構造、薄肉エンジン部品、タービンブレードのプロトタイプ、軽量ブラケットを製造します。{0} 5-軸コンフォーマル蒸着により、複雑な内部冷却チャネルが一体的に形成され、複数ピースの組み立てエラーや重量増加が回避されます。-航空宇宙材料プロセスの研究や製造前サンプルの検証に最適です。-
2. 金型の修理と表面強化クラッド
射出成形金型、ダイカスト金型、スタンピング金型の局所的な摩耗、亀裂、エッジの損傷を 5 軸方向の金属クラッドで修復します。-二次クランプなしで曲面金型表面に高硬度合金コーティングを堆積させ、金型の耐用年数を延ばし、新しい金型の製造コストを節約します。-
3. 医療用カスタマイズインプラントおよび修復ブランク成形
チタン合金の整形外科用インプラントブランク、歯科用金属フレームワークベース、およびパーソナライズされたサージカルガイド基板を製造します。生体適合性合金の勾配堆積をサポートし、5 軸成形により、複数角度の二次加工を行わずに均一な組織一致表面を保証します。-

4. 材料科学と大学実験室での研究
多軸積層造形の教育、傾斜金属材料の研究、レーザー蒸着プロセスの実験、コンフォーマルコーティングの学術プロジェクトのための中核となる機器。{0}}コンパクトなデスクトップサイズは大学の STEM 研究室に適合し、学生が多軸モーションコントロールと材料形成理論を検証できるようにサポートします。-
5. 自動車用カスタム機能部品およびツーリング
軽量の自動車用テストブラケット、特別な治具のプロトタイプ、新エネルギー車の放熱構造部品を開発します。金型を開けることなく迅速に反復設計を検証できるため、自動研究開発の小規模バッチサンプル生産に適しています。-

当社のデスクトップ 5 軸積層造形機を選ぶ理由

費用対効果の高い純粋な加算設計

余分なフライス加工部品はありません。すべてのコストはレーザー蒸着、粉末供給、5 軸システムに当てられます。カスタマイズ可能なレーザー出力、供給ユニット、軸ストロークにより、ハイブリッドマシンと比較して購入コストを 30% 節約します。
厳格な工場校正とテスト

すべてのデバイスは 5- 軸校正、レーザー安定性検出、12- 時間のエージングテストを完了しており、研究室や小規模生産で信頼性の高い長期使用が保証されています。
付加的-最適化された構造設計

密閉された防塵キャビティ、回収可能な粉末引き出し、専用のレーザー冷却を備えています。シンプルな治具により操作の難易度が大幅に軽減されます。
オールラウンドなサポートと権威ある認定-

英語ガイド、リモートトレーニング、メンテナンスサービスを提供します。 CE、ISO 13485 認証は世界的な販売に提供されます。スペアパーツは 3 ～ 7 日で世界中に配送されます。

よくある質問

このデスクトップ5軸加算機と5軸同期FDMプリンタの違いは何ですか?

このデバイスは DED レーザー金属蒸着を適用して、高強度の工業用金属合金や傾斜複合部品を製造します。{0}これに対し、FDM プリンタは材料の選択肢が限られた低密度のプラスチックプロトタイプのみを出力します。-

この純粋な積層機械は 5 軸ハイブリッド製造装置とどう違うのでしょうか?{0}}

3D プリンティングと CNC フライス加工を組み合わせたハイブリッドマシンです。このモデルはすべての切断構造を取り除き、材料の堆積用に完全に最適化されています。より安価で、よりコンパクトで、メンテナンスが簡単で、積層造形のみを行ったり、ポストミリングをアウトソーシングしたりするユーザーに適しています。

機械はどのような材料を処理できますか?

チタン合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金、ニッケル-基合金、銅合金、金属複合粉末をサポートしています。カスタムポリマーおよびセラミック印刷モジュールはオプションです。

オフラインシミュレーションと衝突検出はサポートされていますか?

はい。専用のスライシングソフトウェアは、モーションシミュレーション、衝突検査、パスプレビューを提供し、生産中の機械的衝突を回避します。

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