同じことが産業用3Dプリンタで、その違いはどこです。

私が今日話す「彼ら」は、SLAとFDM産業用3Dプリンタを指します。 プリンタの各タイプは、その必然的な利点を持っており、コントラストがあるに違いありません。今回は2つのモデルの違いを見ていこう。

1.印刷精度
FDMモデルは、ノズル押出に従って溶融材料層を層ごとに積み重ねて部品を得るものである。製品のステップはより明白で(表面の質感)、大きな部品を造るのは適さない。 また、理論的には、FDMモデルのノズルの直径が小さいほど、精度が高くなるが、ノズルが小さいほど、消耗品の詰まりを起こしやすいため、ノズルが小さいほど、より良い。
SLA産業用3Dプリンターモデルはレーザー硬化し、FDMモデルが超えることができない精度の利点がある。 層の厚さは0.05mmまで正確であり、一般的な感光樹脂材料の表面品質は滑らかで後処理が容易で、様々な複雑な精密部品やアセンブリにすることができる。

2.基本原則
FDM「融合堆積」技術は、加熱装置に従ってABS、PLAおよび他のワイヤー材料を加熱して溶融し、次いで押出しに従って歯磨き粉のように歯磨き粉を絞り出し、層ごとに、そして最終的に形成する。 その機械構造は、主に5つの部分を含む:ノズル、ワイヤー供給機構、操作機構、暖房スタジオおよびワークベンチ。 融合蒸着工程で使用される材料は、成形材料と支持材料の2つの部分に分けることができます。
SLAは、「三次元光硬化成形」、レーザーは、液体感光性樹脂の表面上の目的の第1層の形状を描き、次いで、対応する距離を下げるプラットフォームを作り、次いで、硬化層が液体樹脂に浸潤する。印刷ができるまで繰り返されます。 最後に、試作が樹脂から取り出された後、最終硬化が完了し、研磨、電気めっき、塗装または着色によって指定された製品が得られます。

3.形成空間
FDM3Dプリンタには、XYZフレーム構造、デルタ構造、ロボットアームなど、さまざまな構造形態があるため、成形スペースを小型化することができます。 しかし、大型FDMモデルの機械構造は、通常、安定性が悪く、印刷速度が遅いため、お客様の長期的な印刷ニーズを満たすことができません。
SLAは、光軸の動きに応じて印刷される最初のラピッドプロトタイピング製造プロセスです。理論的には、サイズを大きくすることができます。 しかし、SLA産業用3Dプリンタモデルの観点から、樹脂シリンダーに向かう正のスイングの深さはワークの高さと同じである必要があり、成形スペースには樹脂材料を充填する必要があり、機器の容積も特に大きくする必要があります。 また、材料が変更されるたびに、材料タンク全体を排水する必要があります。

4.印刷用品
FDMマシンは現在広く使用されており、消耗品は、主にPLA、ABS、TPE、TPUなど比較的安価です。その中でも、PLAは印刷時に非常に刺激的な臭いを形成しない生分解性熱可塑性プラスチックであるため、オフィス、教室、家庭での使用に比較的安全で適しています。ABSは高強度、タフ、加工が容易な熱可塑性ポリマー材料です。その融点はPLAのそれよりも高い。プラットフォームは、不良冷却による消耗品の歪みや収縮を避けるために、印刷中に加熱する必要があります。TPE/TPUのフレキシブルな材料は、特に良好な伸縮性を持つオブジェクトを作ることができます。しかし、印刷が難しく、特に遠隔給電3Dプリンタに比べて、柔軟な材料の前進や後退を制御することは困難である。
SLAモデル消耗品は、高速硬化、高い成形精度、良好な表面効果、および容易な後処理の特性を有する液体感光樹脂です。自動車、医療機器、電子製品、建築模型などの試作品の製造に適しています。感光性樹脂には臭気や毒性があり、密封する必要があります。同時に、重合反応が予め起こるのを防ぐためには、光から保護する必要がある。

FDM産業用3Dプリンタ機器は、主にメカニズムの動きと制御を伴います。比較的言えば、技術的な閾値とコストは比較的低い。また、原材料の利用効率が高く、有毒ガスや化学汚染がなく、成形コストを大幅に削減します。SLA産業機器の技術的な閾値は比較的高く、機器メーカーは少ないが、30万から数百万の産業機器に至るまで、比較的強い強度があります。両者の価格差は数倍ですが、高精度のモジュール製造を必要とする企業にとっては、依然として非常に価値があります。
SLAモデル消耗品は、高速硬化、高い成形精度、良好な表面効果、および容易な後処理の特性を有する液体感光樹脂です。自動車、医療機器、電子製品、建築模型などの試作に使用できます。感光性樹脂には臭気や毒性があり、密封する必要があるという事実に特に注意が必要です。また、早期重合を避けるためには、光から保護する必要があります。
FDM産業機器は、主に機構の移動と制御に関連しています。比較的言えば、技術的な閾値とコストは比較的低い。また、原料の利用効率が高く、有毒ガスや化学物質による汚染がなく、成形コストを大幅に削減します。SLA産業機器の技術的な閾値は比較的高く、機器メーカーは比較的小さいが強い。産業用3Dプリンタ機器は、30万から数百万まで及んでいます。両者の価格は数倍異なりますが、まだ高精度のモジュール製造を必要とする企業に非常に適しています。