3D印刷に最適な樹脂

3D印刷で使用される材料の範囲は絶えず増加しています.樹脂は、で使用される厚く光感受性の液体材料です3Dプリンター樹脂.液体樹脂は、樹脂の機械的および化学的特性を高める化学物質と添加物の混合物.
3Dプリンティングは、デジタルファイルから3次元の物理オブジェクトを作成するプロセス{. 3 D印刷プロセスを通じて作成されます。このプロセスは、材料がレイヤーごとに追加され、さまざまな形状を作成して. 3 d印刷を作成し、自動車、航空製品、消費者製品を含む多くの業界で幅広い用途を持っています{4}}

 

 

樹脂3Dプリンター

樹脂3Dプリントの高品質の出力は、高度な機器のサポートとは切り離せません{.現在、市場の4つの主流のテクノロジーには独自の利点があり、高度のプロトタイプから急速な大量生産.までの全範囲のシナリオをカバーしています。

 

SLA 3Dプリンター

 

 

 

ステレオリソグラフィー（SLA）テクノロジーは、最も初期の商業化された樹脂3D印刷法.です。そのコア原理は、レーザーを使用して液体樹脂ポイントをスキャンして層層ごとに樹脂樹脂を固めることです。部品は、その後の研磨なしでほとんど使用できます。ジュエリーの型や、厳格な詳細を必要とする歯科モデルなどのフィールドでは、デスクトップSLA 3Dプリンター常に好ましい機器です.しかし、レーザースキャンの特性により、SLAは印刷速度が比較的遅く、小型の高精度の生産ニーズ.により適しています。

 

DLP 3Dプリンター

デジタル光処理（DLP）テクノロジーは、デジタルプロジェクターを介して一度にパターンの層全体を樹脂タンクに投影し、樹脂の層が同時に固化し、SLAの「ポイントスキャン」とは異なり、印刷効率.を大幅に改善します。たとえば、厚さ.複雑な機械部品を印刷するには、DLPに数時間しかかかりませんが、SLAには1日以上かかります.さらに、DLP歯科3Dプリンター通常、同じレベルのSLA機器のそれよりも低く、それらは教育、アニメの人物、その他のフィールド.で広く使用されています

 

LCD 3Dプリンター

 

液晶ディスプレイ（LCD）3DプリンターはLCDスクリーンを使用して、紫外線を選択的に使用できるようにしてスクリーンを浸透させて樹脂を照射して層硬化を実現します.その原理はDLPに似ていますが、プロのプロジェクターの代わりに使用される{2つのプロジェクターの代わりに使用されます。LCD樹脂3Dプリンター最大0 {. 05mm、SLAに近い表面品質、DLP {.に匹敵する印刷速度の精度がありますが、LCDスクリーンには限られたサービス寿命（通常は1000-2000}時間）があり、個人的なスタジオと小規模なビジネスに適しています。

 

MSLA 3Dプリンター

マスクステレオリソグラフィ（MSLA）テクノロジーは、SLAの精度とDLP {.の効率を組み合わせて、特別なマスクを介して光照射領域を制御し、従来のテクノロジーで実現するのが困難な細かい構造を印刷できます（0 . 1mmギャップなど、0. 2mm sing wall desing {{4mm sing wall）プリンターはより最適化されており、樹脂廃棄物を削減し、より大きな印刷サイズをサポートしています。医療インプラントやマイクロ流体チップなどのハイエンド分野では、MSLAテクノロジーは従来の製造プロセスに徐々に置き換えられています。

最高の3D印刷樹脂

 

 

ABS樹脂

アクリロニトリル - ブタジエン - スチレンコポリマー（ABS）は、ABS樹脂が印刷された優れた耐衝撃性、耐摩耗性、化学的安定性を備えた工業製造に広く使用されている熱可塑性樹脂であり、-40}}程度から80度までの温度変化に耐えることができます。ハウジング.しかし、ABSには高い収縮（約0.5-2％）や紫外線.抗UV添加物に対する感受性などの問題があります。フィールド.

 

ナイロン樹脂

ナイロン樹脂は長鎖合成ポリマーで作られており、その高強度、高弾性と疲労抵抗. 3 dプリントされたナイロン部品で知られています。設計.しかし、ナイロンは貧しい気象抵抗があり、長い間湿度の高い環境にさらされると徐々に水を吸収し、膨張します.も処理することが難しく、特別な高温印刷機器が必要であり、その結果、absとplaよりもコストが高くなります。

 

PETG樹脂

ポリエチレンテレフタレートグリコール（PETG）は、優れた透明性を備えた樹脂材料であり、90％を超える光透過率と良好な耐熱性（最大動作温度70度）と化学耐性. . .} . . .、PETG-PRINTED部品は液体に直面することができます。変形.しかし、PETGは水分に敏感で、印刷する前に乾燥させる必要があります。そうしないと、泡や層間剥離などの欠陥が発生します.さらに、加熱ベッドを制御するのが困難です。

 

プラ樹脂

ポリラクチン酸（PLA）は現在、最も人気のあるエントリーレベルの樹脂.です。その原材料は、コーンスターチやサトウキビ.などの再生可能なリソースに由来しています。家の装飾、教育モデルなどの畑で.} .、PLAの低コスト（ABSの約60％）、豊かな色が主流の選択になります.が、PLAの制限も明白です：耐熱性が低下します（60度を超えて）、食事を排除するために、低耐熱性（食器や自動車エンジン部品などのシーンで使用されます.

 

ポリカーボネート樹脂

ポリカーボネート（PC）樹脂は、その驚くべき強度と耐熱性.で知られています{.その衝撃強度は2-3倍の倍であり、-40程度の環境で-40環境で長い間使用できます。医療業界では、PCの生体適合性により、手術器具.の理想的な材料になりますが、PC樹脂は紫外線に敏感であり、長期曝露の後に黄色と脆性になります.は処理が難しく、高温の高度なプリンターの高温の温度（{{{no-nozzle heed ops ops oper）が必要です。 pla .

 

特別な樹脂

上記の5つの主流樹脂に加えて、エポキシ、ポリウレタン、シリコンゴムなどの特別な樹脂は、特定の分野でかけがえのない役割を果たします{.エポキシ樹脂は非常に高い結合強度と耐食性を持ち、カビ製造にしばしば使用されます。ポリウレタン樹脂は優れた弾力性があり、シミュレートされた皮膚とシールを作るのに適しています。シリコンゴム樹脂は、高温および低温耐性（-60度から200度）および生体適合性を持ち、医療用カテーテルおよび母体および子の製品で広く使用されています.これらの特別な樹脂の印刷機器とプロセスは、より複合体であり、通常は高エンドの産業または科学的研究シーンで使用されます{5}}

業界アプリケーションと樹脂3D印刷の将来の傾向

樹脂3D印刷技術は、自動車業界でプロトタイピングから大量生産.への浸透を加速しています。DLPプリンターは、数時間で複雑な吸気マニホールドモデルを完成させ、エンジニアがデザインを迅速に検証できるようになります。医療分野では、SLAによって印刷された個別の頭蓋骨補綴物が臨床手術で成功裏に使用されています。ジュエリー業界では、MSLAテクノロジーは0 {. 05mmの宝石インレイグルーブを達成でき、従来のプロセスで完了するのが難しいデザインを実現します。

将来的には、樹脂材料の性能（耐熱性が高く、毒性の低下など）の改善とプリンターコストの削減により、樹脂3Dプリンティングは、より多くのフィールドで従来の製造を置き換えると予想されます.。ユーザー、樹脂を選択するときは、アプリケーションシナリオ（精度、強度、温度抵抗）、機器の互換性、および最高の印刷効果を達成するためのコストを包括的に検討する必要があります{.