3D プリント機器の故障を回避するには?

多くの初心者は、印刷時にプリンターノズルの目詰まりや印刷モデルが印刷プラットフォームに貼り付かないなどの問題を抱えています。 これらはすべて3Dプリンターの洗浄不足に関係しており、その後のメンテナンスとは切り離せません。 例えば、3Dプリンターを長期間メンテナンスしていないと、小さなトラブルから大きなトラブルまで必ず発生します。 実際、3D プリンターのいくつかの主要コンポーネントの日常的なメンテナンスを行っている限り、通常、多くの障害は発生しません。 では、それを回避する方法は？ 次に、Yuanzhu はあなたを理解します。

ノズルモーターを適時に清掃する

底板間のギャップが小さすぎる、不純物がノズルに残っている、材料ラインと変換パラメータが間違っているためにノズルがブロックされている、または材料ディスクの絡み合いのためにノズルが排出できないなど、問題は発生しません。ノズル モーターがずれて、送りギアと送りラインによって形成される摩擦により、破片が発生します。 スラグの堆積物は、押出構造内の搬送力の距離を妨げ、ノズルの供給ポートに落ちて、ノズルに入る材料のラインを詰まらせる可能性があります。

プリンターの光軸を時間通りに維持する

3D プリント デバイスの X 軸と Y 軸のパーツは、プリント プロセス中に非常に高速で動作します。 摩擦抵抗と騒音を低減するために、プリンターのすべての光軸にグリスが塗布されています。 ユーザーは、2 か月ごとに、またはプリンターのノイズが増加したときに、付属品ボックスからグリス ボックスを見つけて、プリンターのすべての光軸にグリスの層を拭き取ることをお勧めします。 高輝度プリンタをご使用の場合は、月に 1 回の光軸メンテナンスをお勧めします。

Z 軸ネジのオンタイム メンテナンス

3D プリンターの Z 軸はネジで駆動されます。 しばらく使用した後、Z 軸プラットフォームが上下に動くときに音が大きくなると感じた場合。 ネジの上から下に数滴のオイルまたは通常の潤滑油を見つけてから、コントロールパネルに入り、Z軸モーターを手動で操作して上下に10回移動させると、潤滑油が対称的に広がり、 Z軸ネジの表面。

タイミングプーリー固定ネジの定期メンテナンス

3D プリンターの X 軸と Y 軸はタイミング ベルトで駆動されており、タイミング ベルト シャフトのタイミング プーリーは、長時間の早送りと早戻しの切り替え中に緩む可能性があります。 1.5mm アレン キーを使用して、月に 1 回、タイミング プーリーのすべての固定ネジを締めることをお勧めします。

タイミングベルトの張り

長時間の高強度ストレッチにより、若干のたるみが発生し、ノズルの位置決め精度に支障をきたす場合があります。 この時、タイミングベルトの張り直しが必要です。 X 軸のタイミング ベルトを締めます。まず、ノズルの加熱部分のプラグを切り取り、2.5 mm の六角レンチを使用して、ノズル ポジショニング アルミ ブロックの下部にある 2 つのネジを緩め、ノズル モジュール全体を取り外します。ブラケットから。 ブラケットを下から外し、カバーの左側にある固定ネジを同期させます。 タイミングベルトを取り外した後、しっかりと締め、再度位置決めスロットに挿入し、下からネジを締めてノズルモジュールに取り付け、ノズル加熱コンポーネントプラグを接続します。

最後に、印刷後に時間内にクリーニング作業を行う必要があります。 3D プリンターのノズル、プラットフォーム、ガイド レール、モーター、ファンなどの汚れはきれいにする必要があり、長期間蓄積してはならず、最終的にはクリーニングが困難になり、摩耗が増加します。