
卓上プラスチック射出成形機
◆最大注入量:10g
◆温度制御範囲:50度350度精度+1度
◆金型サイズ:150*150mm(最大)
◆射出時間:(PP材5g)12秒に1サイクル(冷却を除く)
◆制御システム:統合制御システム/5インチタッチスクリーン
◆パワー:220/1kw
説明
技術的なパラメーター
卓上プラスチック射出成形機はサイズが小さく、スペースをとりません。デスクトップに簡単に設置でき、小さなスタジオ、科学研究室、さらには自宅の作業場での使用にも便利です。操作面では、シンプルなデザインで直感的でわかりやすいコントロールパネルを搭載しています。初心者でも簡単なトレーニング後に始めることができます。サイズは小さいですが、温度、圧力、射出速度などの射出成形パラメータを正確に制御することができ、溶融プラスチックが金型キャビティに均一に充填され、高精度で高品質のプラスチック製品が製造されます。小さなプラスチック部品、模型、試作品などの作成に適しており、創造性と小ロット生産を実現します。
| プロジェクト | 詳細 |
| 製品 | 卓上射出成形機 |
| 原産地 | 中国本土 |
| 色ごとに並べ替える | M2 デポジット、M2 ファイナル、M2 マシン |
| プラスチック機械の種類 | 全電動式射出成形機 |

コンパクトでポータブル:この機械はコンパクトな設計で、占有面積が小さくなります。デスクトップに直接設置して使用できるため、現場での従来の大型射出成形機の厳しい要件を取り除きます。小さなスタジオ、学校の研究室、または個人のクリエイティブなワークショップに簡単に統合できるため、いつでも射出成形を開始できます。
操作が簡単:シンプルで明瞭な操作インターフェースを備え、パラメータ設定が直感的で分かりやすいです。初心者でも簡単に学習するだけで、機械の起動、運転、パラメータ調整などの基本操作をすぐにマスターできます。同時に、詳細な操作ガイドやチュートリアルも提供され、使用の敷居を下げ、より多くの人が射出成形プロセスを習得できるようになります。
正確な温度制御:内蔵の高度な温度制御システムはバレル温度を正確に制御し、プラスチック原料が最適な溶融状態で射出されるようにします。温度に敏感な特殊プラスチックや従来の汎用プラスチックを正確に適応させることで、温度偏差による製品の欠陥を効果的に回避し、射出成形の品質を確保できます。
効率的な成形:サイズが小さいにもかかわらず、その射出成形能力を過小評価してはなりません。高い射出圧力と射出速度を備え、溶融プラスチックを金型キャビティ内に短時間で素早く均一に射出し、効率的な成形を実現します。精密部品、クリエイティブフィギュア、電子アクセサリーなどの小型プラスチック製品は、少量生産の多様なニーズに迅速に対応し、大量生産が可能です。
大型射出成形機と比較した卓上プラスチック射出成形機の利点:
コスト上の利点:
機器の価格は数千元から数万元と低く、購入敷居が低く、投資リスクも低いため、予算が少ないユーザーに適しています。
型開きコストは約10000元で、大型の射出成形機に比べてはるかに安価です。新製品開発や小ロット試作段階ではコスト効率が高くなります。
エネルギー消費量は 1 時間あたり約 1 kWh と低く、長期的な運用コストが低くなります。
運用とメンテナンスの利点:
操作が簡単で、初心者でも訓練後に独立して操作できますが、大型の機械は複雑な操作が必要で専門家が必要です。
成型は素手で行えるので便利ですが、大型の機械では手間がかかりますが、金型の設置時間と人員を節約できます。
維持費が安く、構造がシンプルで部品点数が少なく、メンテナンスが容易です。
生産の柔軟性の利点:
設置面積が 1 平方メートル未満と小さいため、デスクトップや作業台に設置でき、狭いスペースに適しています。
柔軟な生産。カスタマイズされた多様なニーズに合わせてパラメーターを迅速に調整し、金型を変更できます。
精密制御の利点:小型精密製品を射出する際のパラメータ制御が良好で、電子アクセサリなどの高精度小型プラスチック製品の精度を確保できます。
卓上プラスチック射出成形機の応用




電子アクセサリーの製造:
携帯電話カード トレイやヘッドフォン プラグなどの小型電子アクセサリを生産し、パラメータを正確に制御し、寸法精度と外観品質を確保し、電子メーカーの高精度のニーズを満たすことができます。
クリエイティブな商品やハンドメイドフィギュアの制作:
デザイナーや手作りフィギュア愛好家にとって理想的なツールです。クリエイティビティに基づいた迅速な試作が可能で、少量生産で個性的な限定品のハンドメイドフィギュアのニーズにも対応します。
科学研究と教育実験:
科学研究における材料試験や新製品開発に使用されており、小規模な射出成形実験は新材料開発に役立ちます。学生が射出成形の原理を理解し、実践能力を向上させるための教育実践機器として使用されています。
医療機器付属品の製造:
シリンジプランジャーなどの小物アクセサリーを、品質や衛生基準を確保しながら柔軟に生産し、多様な小ロットニーズに対応します。
よくある質問
1.射出成形機には金型の材質に関する要件はありますか?既存の金型の材質がかなり混ざっており、相性が悪いのではないかと心配です。
一般的に言えば、P20 や 718 などの一般的な金型鋼材料によく適合します。金型の硬度や靱性が通常の工業規格の範囲内であれば、基本的に互換性には問題はありません。ただし、特殊な合金や非常にニッチな金型材料の場合は、事前にお知らせいただくことをお勧めします。スムーズな射出成形プロセスを保証するためのテストと評価をお手伝いします。
2.長時間連続運転後の安定性はどの程度ですか?過熱、妨害、その他の障害はありますか?
この装置は内部に効率的な放熱システムを備えており、主要コンポーネントの温度を効果的に制御できます。数時間連続運転しても、過熱を避けるために温度を適切な範囲に安定させることができます。同時に、メカニカルトランスミッションや制御システムなどにも高品質なコンポーネントと冗長設計が採用されています。厳格なテストの後、スムーズな動作とめったに詰まりが発生しないことが保証され、生産の継続性が保証されます。
3.成形品にバリや気泡などの一般的な欠陥が発生するかどうかを尋ねます。品質の安定性を確保するにはどうすればよいですか?
当社の射出成形機は、正確な圧力と温度制御、最適化された型締プロセスにより、バリや気泡の発生を効果的に低減します。射出成形パラメータ設定に関しては、さまざまな製品タイプに応じて複数の最適化ソリューションがプリセットされています。この装置は射出成形プロセスをリアルタイムで監視し、パラメータの逸脱が見つかるとすぐに自動的に調整され、製品の各バッチの品質の安定性と欠陥の低減を最大限に確保します。
4.特定の射出成形圧力曲線や色監視機能など、特別な生産要件があります。カスタマイズされたサービスを提供できますか?
はい、当社には、お客様の特別なニーズに応じて機器をカスタマイズおよび開発できる専門のカスタマイズ チームがいます。特定の射出成形圧力曲線、正確な色監視、またはその他のパーソナライズされた機能要件であっても、ご提案いただければ、実現可能性を評価し、お客様のニーズを満たす射出成形機をカスタマイズして、お客様独自のビジネスの発展を支援します。
ご質問がございましたら、メッセージを残してください
お問い合わせ:xslightings@xslighting.com
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技術仕様
| 寸法 | 600*300*535mm |
| 装備重量 | 45kg |
| ネジ径 | 16ミリメートル |
| 射出法 | スクリュー押出 |
| 接着剤射出モーターのトルク | 12N:m |
| クランプモータトルク | 8N:m |
| 最大注入量 | 10g |
| 最大クランプ力 | 1T |
| 温度制御範囲 | 50度 350度 精度±1度 |
| 加熱インターフェース | 4 つの加熱制御ポートが付属しています。バレルの 3 セクション+1金型のセクション |
| 型開閉ストローク | 135mm(モールド含まず) |
| 金型サイズ | 150*150mm(最大) |
| 注射費用 | (5g PP素材)12秒ごとに1サイクル(冷却を除く) |
| 制御システム | 統合制御システム/5インチタッチスクリーン |
| 力 | 220/1kw |
上一条
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