220V ミニ射出成形機

ミニ射出成形機は、市場で入手可能な最もコンパクトな射出成形装置であり、小型プラスチック部品の製造用に特別に設計されています。これは、過剰な設置面積、法外なコスト、高いエネルギー消費、高価な適合金型に悩まされることが多い大規模射出成形機に固有の欠点に効果的に対処します。-携帯性を念頭に置いて設計されたこの卓上プラスチック射出成形機は、小型で軽量な構造を特徴としています。-そのコンパクトな形状により、デスクトップに簡単に設置でき、簡単な電源接続で家庭環境でも使用できます。かさばる大規模な同等品と比較して、このミニ マシンはユーザー フレンドリーな操作性、信頼性の高いパフォーマンス、手頃な価格を誇り、幅広いユーザーが利用できるようになっています。{6}}


製品仕様
 

 

●知能制御システム: LCD タッチスクリーンを装備しており、人間味のある操作インターフェイスを提供します。実行ステータスをリアルタイムで監視できるため、タイムリーな調整が可能になり、作業効率が大幅に向上します。-
 

●正確な多段階定温制御-: 高度な温度制御システムにより、成形プロセス中のより正確な温度制御が保証されます。この温度の安定性により、製品の品質が向上するだけでなく、機械のスムーズな動作が維持されます。

 

●信頼性の高いエルボロック設計: セルフロック式トグルクランプ構造を採用しており、他の小型射出成形機のスクリュークランプ機構に比べ、より正確なクランプ力を実現します。{0}これにより、金型がしっかりと閉じられ、材料漏れのリスクが軽減されます。

●効率的なデュアルサーボ-省エネモーター: デュアルサーボモーターによって駆動されるこのマシンは、高出力と優れたパフォーマンスを兼ね備えています。さらに、サーボ モーター技術により、エネルギー消費を最小限に抑えながら、機械の耐用年数を延長します。

●幅広い適用範囲: カスタマイズ可能な金型を使用して、さまざまな射出成形製品を生産できます。さまざまな材質や製品設計に適応し、多様な生産ニーズに対応します。

小規模工場/作業場: プラスチック部品、玩具、日用品の小規模なバッチ生産では、大規模な設備投資の必要性がなくなり、起業家精神や生産の敷居が低くなります。{0}{1}
大学・専門学校：射出成形プロセスの教育用機器として使用され、射出成形の原理を直感的に理解し、装置の操作やパラメータのデバッグを練習することができます。
研究所/研究開発機関: さまざまなプラスチック材料の成形効果のテスト、製品プロトタイプの開発、設計スキームの迅速な検証に。
医療/自動車関連産業: 小型医療補助部品や小型自動車プラスチック部品の製造向けで、精度と小ロットのカスタマイズ要件を満たします。{0}}

 

 

仕事の原則

 

 

 

原料の溶解と可塑化

220V 電源が加熱システム (0 ～ 400 度) を駆動してバレルを加熱し、同時にスクリューが回転して原料を押し込みます。高温とせん断力により原料が均一に溶解し、射出成形の準備が整います。

 

 

トグルレバークランプ

型締プロセスが開始されると、トグルレバー機構がてこの原理を利用して力を増幅し、12T の型締力を加えて金型を閉じ、射出中の材料の漏れを防ぎ、部品の精度を確保します。

 

 

高圧射出充填

サーボモーターが射出成形システムを駆動して高圧を発生させ、溶融した原料を金型キャビティに高速で射出します。圧力と速度を正確に制御することで、溶融物がキャビティの細部に確実に充填されます。

 

 

冷却、成形、脱型

溶融物は金型内で冷えて固化します。次に、機械は 85 mm のストロークで金型を開いて完成した部品を取り出し、1 つの射出サイクルを完了して、次の生産作業を迅速に開始できるようにします。

 

 

 

よくある質問

 

 

1. 機械が処理できる部品の最大重量はどれくらいですか?どのような種類のプラスチック製品に適していますか?

金型あたりの最大部品重量は約 30g です。玩具アクセサリー、医療用補助部品、自動車用マイクロクリップ、日用品の小型部品などの小型プラスチック部品の製造に適しています。研究室のサンプル製造や大学でのデモンストレーションにも使用できます。
 

2. 操作するには専門の射出成形の経験が必要ですか?初心者が上達するまでどれくらい時間がかかりますか?

専門的な経験は必要ありません。このマシンには LCD タッチ スクリーンと PLC ヒューマン マシン インターフェースが装備されています。-パラメータ設定は直感的で分かりやすく、稼働状況もリアルタイムにモニタリングできます。新しいユーザーは、マニュアルまたは 10 ～ 15 分の基本トレーニングに従って、1 ～ 2 時間以内に機械の起動、材料の変更、簡単な離型操作をマスターできます。熟練すると、射出成形プロセス全体を独立して完了できるようになります。
 

3. 一般的な PP および PE プラスチック以外に、PLA や PA (ナイロン) などの特殊な材料も加工できますか?

はい。この機械は、PLA（生分解性プラスチック）、PA（ナイロン）、ABS などのさまざまなエンジニアリング プラスチックや汎用プラスチックと互換性があります。-材料の特性に基づいてバレル温度を調整するだけです (0 ～ 400 度で調整可能)。加工前に材料を特別に前処理する必要はありません。粒状原料を供給口に直接注入して使用できます。
 

4. 機械のクランプ方法は成形品質に大きく影響しますか?他の小型マシンに比べて利点はありますか?

それは事実であり、この機械にはクランプにおいて大きな利点があります。トグルレバー式クランプ機構により12Tの安定したクランプ力を発揮します。同様の機械で使用されるスクリュー-クランプ機構と比較して、より均一な圧力分布が実現し、射出中の材料漏れや金型のずれを防ぎ、バリ-がなく、寸法的に正確な部品を保証します。特に微小精密部品の製造に適しています-。

 

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