CNCミリングマシン5軸

CNCミリングマシン5軸

CNC 5 -軸ミリングマシンは、5つの軸を同期することができる高度な精度機械加工装置であり、複雑なマルチ-ファセット加工と部品の高精度生産に適しています。効率と精度を大幅に向上させるように設計されており、これは要求の多い機械加工産業の重要なツールです。

機器のサイズ:600x400x510mm
ベッド寸法:φ100mm
ワークテーブルの最大ペイロード:5kg
速度0-24000rpm
Windowsシステム制御
Gコード制御をサポートします
CADまたはCAM MILLING
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説明

技術的なパラメーター

製品の説明


5 -軸CNCミリングマシンは、高-精密機械加工用に設計されており、複雑な同期運動機能を備えており、一度に複数の角度からワークピースを処理できるようにします。このタイプの機器は、ワークピースの複数のクランプの時間を効果的に短縮し、生産効率を改善し、精密機械加工の品質. 5-軸テクノロジーは、複雑な表面や多面的な部品に適しているだけでなく、金属、複合材、プラスチックなどの材料を簡単に処理し、エアロスケート、自動車装置などに理想的な選択をすることもできます。

cnc milling machine 5 axis

multi -軸同期運動:x、y、z plus回転aおよびb軸により、複雑なジオメトリを持つ部品の全範囲の機械加工が可能になります。

high -精密機械加工:非常に高い加工精度をサポートし、エラーを減らし、一貫した製品品質を保証します。

インテリジェントコントロールシステム:Advanced CNC制御システムにより、操作が容易になり、複雑な部品の完全な自動加工をサポートします。

幅広い材料の互換性:アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタン合金、複合材料など、さまざまな材料を処理できます。

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ビデオをテストします


MITインテリジェントロボットチームが購入した5 -軸CNCテストプロジェクト。

(MITミニチーターを含むチームが設計したいくつかのプロジェクト:https://www.youtube.com/watch?v {{2} xnezwp5mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=g6fmv1upzkgそして、世界で最も速いルービックキューブソリューションロボットの質問:https://www.youtube.com/watch?v {{2} ntt00qzkunvyポケットNCマシンを使用して、同様のロボットプロジェクトの部品を製造しています。)

技術仕様

梱包サイズ w800xd600xh800mm 梱包重量 100-120kg
機器のサイズ W600XD400X H510mm 機器の重量 45kgの正味重量、の板金
75kg
ベッド寸法 φ100mm 最大ペイロード
ワークテーブルの
5kg
XYZ効果的な旅行 x160xy200xz130mm AC効果的な旅行 A:-30-120度、C 360度
3つの軸処理範囲 x160xy200xz125mm 5つの軸プロセス範囲 シリンダー:φ150H105mm、φ100
H120mm、キューブW125D 125 H110mm
3つの-軸の処理精度 線形軸の並列性&
0.03mmの垂直度
旅行範囲は0.02mmです
5つの軸処理精度 0.05mmの線形軸の並列性と垂直度の程度、
fve -軸の空間精度<0.05mm
XYZボールワイヤーロッド X&Z:1204C7、Y:1604 C7、UP Gradable C5 AC軸

1:80 20高調波減速機<1'
減速後の1Nサーボモーターで
トルク50N
減速後のC 1Nサーボモーター
トルク50N

XYZリニアガイドレール X&Z Hiwin MGN12 Y:Hiwin MGN15 ボディフレーム 6061T6航空アルミニウム+ストレス
45スチールのコンポーネント調整
処理速度 4000mm/minは材料によって異なります    
主軸 φ65mm800W水-冷却電気
24,000R /minのスピンドル
守る オルガンはほこり-プルーフ +オイルシールです
防水性と防塵性
ツールの直径と長さ ER11.0-8mm、75mm以下 部品備品 予約穴の位置を持つスチールフィクスチャ
ER50クリップホルダー、63,80カードを追加できます
作業資料 金属:アルミニウム合金、コッパー合金、金合金、SilverAlloy。*鋼、*チタン合金   non -メタットプラスチック、木材、ワックス、ジェイド、ガラスなど


配送リスト

注文番号 タイプ 名前 説明する 量
7 装置 メインエンジン 裸の機械には含まれていません
板金
1
2 物質的な備品 タイプA:
自己-センターリング
プラットフォームプライヤー
8-55mm四角ping 1
3 ナイフフィクスチャ Erliクランプシリンダー ER11-4およびER11-6 1
4 カッター 鋭いナイフ、垂直
マイリングカッター、ボールナイフ
0.2mmシャープナイフ(彫刻用)10
2,4,6mmの垂直ミリングカッター2、

Rボールナイフ2
18
5 電気 パワーボックス モーターコントロール周波数コンバーター 1
6 電力線 機器の総電源 1
7 USBデータワイヤ コンピューターをホストマシンに接続します 1
8 Electronichand Wheel 操作シャフトの動き 1
9 道具 内側のアゴンレンチのセット 1.5-109pcs 1
10 スピンドルレンチのセット 14&17mm Open -レンチ 1
1 材料 ジェネレーションウッド4ピース 一緒に練習します 1

オプションとアップグレード

注文番号 タイプ 名前 説明する 量
1 伝染 ; 感染 C5シルクロッドの国内粉砕 1204 &1604 3
2 Prindpal軸 40000R PM また、直径800W 65mmの電源 1
3 ナイフフィクスチャ スピンドルER11クリップカートリッジ 2〜8mmフルセット 10
4 正方形の材料の備品 セルフ-センタリングクランプリバースクランプ 50-75mmクランプ範囲 1
5 b自己-センタリングプライヤーを増やします 0-100 mmクランプレンジ 1
6 スティックフィクスチャ ハンドタイト80クランプ
(4つの足)
高さ48mmの移動を占めると、保持できます
ロッド材料と正方形の素材
1
7 メタルワーキング80チャック
(3つのCAWS)
66mmの移動の高さ、中心性です
4つのDAWよりも優れています
1
8 ER40スプリント ER40で使用される高グリップ同心性 1
    (ER50、ER40 2つのオプション1) カートリッジ(クランプ-φ4to30 mmを保持)  
9 ER40クリップの1つのセット 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm
クランプシリンダー(同じ直径に対応)
10
10 ER50スプリント ER50カートリッジ(湿ったφ4-36mm)で使用する 1
11 ER50カートリッジオプションモデル オプションサイズの4〜36 mm以内、それぞれ70元 1
ポケットCNCメーカー
 
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なぜ私たちの製品を選ぶのか

 

複数のセットアップを削減します:再配置ワークピースの数を減らして、処理時間とエラー率を削減します。

複雑な部品処理に適応可能:複雑な湾曲した表面とハード-から-リーチエリアを簡単に処理できます。特に、航空宇宙および自動車産業での高-精密部品の製造に適していますs.

生産効率の向上:
一度に複雑なマルチ-ファセット部品の処理を完了し、処理効率を大幅に改善します。

長寿命と耐久性:高-高品質の材料と高度な技術で作られています。-ターム-強度の使用に適しています。

5軸CNC加工センターのアプリケーション
 

「最先端のテクノロジーが例外的な汎用性と精度を満たしている5 -軸CNCマシニングセンター-で、精度と生産性を向上させます。」

 

航空宇宙:

刃や構造部品などの複雑な航空部品の製造に適しています。

 

自動車産業:

エンジンコンポーネント、トランスミッション、その他の精密部品の効率的な生産。

 

医療機器:

複雑な医療機器とインプラントの処理。

 

金型製造:

高-精度、multi -表面型処理に適しています。

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何が必要かに関係なく、お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ :xslightings@xslightings.com 

お問い合わせ

 

よくある質問

5軸CNCミリング機と従来の3軸フライス加工マシンの主な違いは何ですか?
5軸のフライス加工マシンは同時に複数の方向に処理できますが、3軸フライス機械はx、y、z軸. 5-軸テクノロジーでのみ移動します。

 

この機器の処理精度はどのくらいですか?
5 -軸CNCミリングマシンは、ミクロンレベルの機械加工精度を達成でき、航空宇宙や医療機器の製造などの非常に厳しい産業に適しています。

 

この機器は大量生産に適していますか?
適切な。 5軸CNCミリングマシンは、ワークピースの複数のクランプと調整の時間を大幅に短縮し、処理効率を改善し、大量生産に理想的な選択肢です。

 

5軸CNCミリングマシンでの処理に適した材料は何ですか?
金属(アルミニウム、鋼、チタン)、複合材料、工学プラスチックなど、さまざまな材料で動作します。

 

5軸CNCミリングマシンを購入する際に、どのような要因を考慮する必要がありますか?
考慮すべき要因には、機器の処理寸法、精度要件、制御システムの複雑さ、特定の生産ニーズへの適合性が含まれます。

 

 

 

 

 

 

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