デスクトップ 5- 軸 CNC フライスおよび彫刻機は、XY および Z 方向に沿った動きを担当する 3 軸直線運動構造を統合したコンパクトな機械切断システムです。位置決めと送り動作を制御するために、精密ボールねじ伝達またはリニア ガイド レール システムによって駆動されます。また、A 軸と B 軸回転モジュールによって形成される 2 軸回転運動構造も組み込まれており、ワークピースの回転と角度位置決めを制御できるように回転ワークテーブルまたは傾斜スピンドルヘッドとして設計できます。このシステムは、1 つの機械構造内で直線運動と回転運動を組み合わせることで、ワークピースを手動で再クランプする必要がなく、切削工具がさまざまな角度から複数の加工面にアクセスできるようにします。

デスクトップ 5 軸 CNC フライス盤および彫刻機
ベッド寸法:φ100mm
作業台の最大積載量:5kg
速度 0-24000rpm
Windows システム制御
Gコード制御をサポート
CADまたはCAMフライス加工
説明
技術的なパラメーター
機械の構造
デスクトップ 5 軸 CNC システムは、3 軸リニア モジュールと 2 軸回転モジュールを組み合わせています。
主要な部品には、金属フレーム、リニア ガイド レール、ボールねじドライブ、材料切断用の高速スピンドル システムが含まれます。-
製造工程
生産には、剛性を高めるためのフレーム加工、動作精度を高めるためのガイド レールの位置合わせ、角度制御のための回転軸の校正、振動を低減するためのスピンドルのバランス調整、納品前の加工検証のためのアルミニウムまたはワックスのテスト切断が含まれます。
動作条件と用途
10 度から 35 度の環境で動作し、スピンドル切断によりアルミニウム、銅、プラスチック、木材、ワックスを加工します。プロトタイプの加工、金型インサート、航空宇宙および自動車の小型部品、多面加工が必要な歯科または医療モデルに使用されます。-
モーションシステム構成
この機械は、CNC コントローラを使用してボールネジ伝達による XYZ 直線運動と角度調整のための AB 回転運動を調整し、多面加工中にスピンドルが切削工具を回転させてせん断切削により材料を除去します。-

動作原理
CAD/CAM から G{0}} コードへの変換
3D モデルは次のように変換されますG-コード、XYZ 移動、AB 回転角度、および主軸速度を定義します。コントローラーは、調整された動作のために各軸モーターに信号を送信します。
5 軸モーション コントロール-
XYZ 軸はボールねじ伝達を介して空間内でツールを移動します。 A 軸と B 軸はワークピースを回転させて、多面切削の加工角度を変更します。-
切断工程
スピンドルはツールを回転させ、せん断力によって材料を除去します。 XYZ は送りと深さを制御し、AB は角度のある表面や曲面の部品の向きを調整します。材質にはアルミニウム、プラスチック、ワックスなどがあります。
シングルセットアップ加工
テストビデオ
デスクトップ 5 軸 CNC マシンを選ぶ理由
●再クランプエラーを減らす-
のA/B 回転軸はワークピースを手動で再配置するのではなく回転させます。これにより、インペラや湾曲した金型などの多面部品の加工面間の累積的なアライメント偏差が減少します。{0}}
●マルチアングル ツールへのアクセス-
スピンドル工具は非垂直方向(A/B 軸によって制御される傾斜角)からワークピースにアプローチできるため、次の加工が可能になります。{0}
アンダーカット
深いキャビティのサイドウォール
傾斜したドリル穴 (90 度以外の形状)
●コンパクトな機械レイアウト
デスクトップ構造は通常、設置面積 1 平方メートル未満、次の場所にインストールできます。
工学研究所
試作ワークショップ
床耐荷重が限られている小規模な加工室-
●熱と振動の制御
剛性フレームとリニア ガイド システムにより、高速切削中の振動変位が低減され、連続負荷条件下でもツールパスの一貫性が維持されます。{0}
よくある質問
デスクトップ 5 軸 CNC マシンはどのような材料を加工できますか?
処理しますアルミニウム合金(6061、7075)、銅、真鍮、エンジニアリングプラスチック(POM、ABS、PMMA)、木材、ワックス、主軸出力と工具の選択によって異なります。
3 軸 CNC システムと 5 軸 CNC システムの機能の違いは何ですか?
3 軸システムはセットアップごとに 1 つの表面方向を処理しますが、5 軸システムはワークピースの向きを変えるための A/B 回転軸1 回のクランプ サイクルで複数面の加工が可能になります。-
一般的な主軸速度範囲はどれくらいですか?
ほとんどのデスクトップ システムでは高速スピンドルが使用されています。高速スピンドルはプラスチックやワックスに使用され、低速はアルミニウムや銅の切断に使用されます。{0}
加工精度のばらつきは何が原因で起こるのでしょうか?
逸脱は通常、次のような原因で発生します。
ボールねじ伝達のバックラッシュ
A/B 回転軸の不適切な校正
長い切削サイクル中のスピンドルベアリングの熱膨張
加工時にクーラントは必要ですか?
クーラントは材質に応じて使用されます。
アルミニウム: 切削液または空冷により切りくずの付着を軽減
プラスチック: 熱変形を防ぐための空冷
ワックス: 通常はクーラントを使用しない乾式加工
デスクトップ 5 軸 CNC マシンを使用している業界は何ですか?
それらは以下に適用されますプロトタイプの製造、歯科モデリング、航空宇宙用小型部品加工、自動車設計検証、教育用 CNC トレーニング システム{0}}ここでは、小型部品の多軸精密加工が必要とされます。-
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技術仕様
| 梱包サイズ | W800×D600×H800mm | 梱包重量 | 100-120kg |
| 装置サイズ | W600×D400×H510mm | 装備の重量 | 正味重量 45kg、板金付き 75kg |
| ベッド寸法 | φ100mm | 最大積載量 作業台の |
5kg |
| XYZ有効移動量 | X160×Y200×Z130mm | AC有効移動量 | A:-30〜120度、C 360度 |
| 3軸加工範囲 | X160×Y200×Z125mm | 5軸加工範囲 | シリンダー:φ150 H105mm、φ100 H120mm、キューブ W125D 125 H110mm |
| 3 軸処理精度- | 直線軸平行度& 垂直度0.03mm、 移動範囲は0.02mm |
5軸加工精度 | 直線軸平行度&垂直度0.05mm、 Fve- 軸の空間精度<0.05mm |
| XYZボール線材 | X&Z:1204C7、Y:1604 C7、アップグレード可能な C5 | 交流軸 |
1:80 20 高調波減速機リターン<1' |
| XYZリニアガイドレール | X&Z ハイウィン MGN12 Y:ハイウィン MGN15 | ボディフレーム | 6061T6 航空アルミニウム+ストレス 45鋼の成分調整 |
| 処理速度 | 4000mm/min 材質により異なります | ||
| 主軸 | φ65mm 800W 水冷電動- スピンドル 24,000r /min |
守る | オルガンは防塵-+オイルシール付き 防水性と防塵性 |
| 工具径と長さ | ER11.0-8mm、75mm以下 | 部品固定具 | 穴の位置が予約されているスチール製固定具 er50クリップホルダー、63、80カードを追加可能 |
| 被削材 | 金属:アルミニウム合金、銅合金、金合金、銀合金、*鋼、*チタン合金 | 非金属プラスチック、木、ワックス、翡翠、ガラスなど- |
送料リスト
| 注文番号 | タイプ | 名前 | 説明する | 量 |
| 7 | 装置 | 主エンジン | 裸のマシンには含まれていません 板金 |
1 |
| 2 | 材料設備 | タイプA: 自己中心的- プラットフォームプライヤー |
8~55mm角ピン | 1 |
| 3 | ナイフ治具 | ERLIクランプシリンダ | ER11-4&ER11-6 | 1 |
| 4 | カッター | 鋭いナイフ、垂直 フライスカッター、ボールナイフ |
0.2mm鋭利ナイフ(彫刻用)10 2、4、6mm 縦フライス 2、 Rボールナイフ2 |
18 |
| 5 | 電気 | パワーボックス | モーター制御用周波数変換器 | 1 |
| 6 | 電力線 | 装置の総電源供給量 | 1 | |
| 7 | USBデータ線 | コンピュータをホストマシンに接続します | 1 | |
| 8 | 電子ハンドホイール | 操作軸の動き | 1 | |
| 9 | 道具 | インナーゴンレンチ1セット | 1.5-109PCS | 1 |
| 10 | スピンドルレンチ一式 | 14 &17mm オープン-レンチ | 1 | |
| 1 | 材料 | 生成木材 4個 | で練習する | 1 |
オプションとアップグレード
| 注文番号 | タイプ | 名前 | 説明する | 量 |
| 1 | 伝染 ; 感染 | C5シルクロッドを国内研磨 | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | プリンパル軸 | 午後40000r | 出力も800W、直径65mm | 1 |
| 3 | ナイフ治具 | スピンドルER11クリップカートリッジ | 2~8mmフルセット | 10 |
| 4 | 角材治具 | セルフセンタリングクランプリバースクランプ- | 50~75mmのクランプ範囲 | 1 |
| 5 | B セルフセンタリング ペンチを増やす- | 0~100mmのクランプ範囲 | 1 | |
| 6 | スティック治具 | 手で締める 80 クランプ (足が4本) |
占有高さ 48mm トラベル、保持可能 棒材&角材 |
1 |
| 7 | 金属加工用80チャック (3匹の鳴き声) |
トラベル高さ66mm、中心度は 4つのDAWよりも優れています |
1 | |
| 8 | ER40 スプリント | ハイグリップ同心度、ER40と併用 | 1 | |
| (ER50、ER40 2本オプション) | カートリッジ(クランプ-保持Φ 4~30 mm) | |||
| 9 | ER40 クリップ 1 セット | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm クランプシリンダ(同径相当) |
10 | |
| 10 | ER50 スプリント | ER50カートリッジ(湿式Φ4-36mm)と併用してください。 | 1 | |
| 11 | ER50カートリッジオプションモデル | オプションサイズ4~36mm以内、各70元 | 1 |
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