高温エポキシ樹脂

製品仕様

高温耐性エポキシ樹脂の主要な耐熱性指標は何ですか?{0}

●ガラス転移温度(Tg)：

材料が硬い状態から柔軟な状態に変化する臨界温度。コアモデルの場合、これは 160 度に達し、耐熱性の基本的な指標となります。

●長期動作温度:-
材料が安定して動作できる温度範囲。標準モデルの場合、これは 120 ～ 150 度です。特別なモデルの場合、200〜260度に達します。性能の安定性を確保するには、Tg 値より 20 ～ 30 度低い温度で使用する必要があります。

●-硬化後のアクティベーション要件:

コアの耐熱特性は、80 度で 12 時間硬化することで活性化する必要があります。室温硬化は、50 度以下の基本動作要件のみを満たします。
 

高温耐性エポキシ樹脂を選択すれば、これらの主な調達課題を解決します。{0}

耐熱性が不十分ではないかと心配ですか?当社の高温耐性エポキシ樹脂は、150 度から 300 度の温度に安定して耐えることができ、長期間使用しても軟化したり亀裂が入ったりすることがありません。{3}}そのため、高温条件下での材料破損の問題点を簡単に解決できます。-

●接着不良・硬化不良が心配ですか？

当社の製品は接着強度が高く、硬化後の収縮率が低く、熱衝撃にも強いため、高温環境下での接着剥離や構造変形の問題を解決します。{0}}

●メディア耐性が心配ですか？

酸、アルカリ、油などの複雑な媒体の侵食に耐えることができ、高温条件下での化学腐食によって引き起こされる材料の損傷の問題を解決します。-

●不便な施工が心配ですか？

刷毛塗り、流し込み、ラッピングなどの複数の施工方法をサポートしており、必要に応じて粘度を調整できるため、高温材料の施工が困難で非効率であるという問題を解決できます。{0}}

●環境保護や安全性が気になりますか？

当社の製品は環境基準を満たしており、有害な揮発性物質を含まないため、環境不遵守や高温作業における従業員の健康リスクの問題を解決できます。{0}{1}{1}

1. 記載されている耐熱性を達成するには後硬化が必要ですか?-

50 度以下の用途には、室温で 24 時間硬化すれば十分です。 160度の耐熱性を実現するには、活性化のために80度で12時間の硬化が必要です。あるいは、最大動作温度以下で自然後硬化を実行し、性能を徐々に向上させることもできます。-

2. 通常のエポキシ樹脂と比較して、高温用エポキシ樹脂の塗布量や混合比には違いがありますか?{1}

混合比は通常 100:50 (重量/体積) で、従来のエポキシと同様です。塗布時のポットライフは 25 度で 40- 60 分で、レベリング特性は良好です。高温で使用する前に後硬化のみが必要です。-他の操作には特別な要件はありません。
 

3. 炭素繊維複合材料に使用する場合、樹脂のエポキシ価に特別な要件はありますか?

エポキシ価が 0.77-0.91 eq/100g の樹脂をお勧めします。この範囲内で、炭素繊維との優れた濡れ性を示し、十分な架橋を確保し、複合材料の高温強度と界面結合を最大化します。

4. 製品は高温での化学腐食に対してどの程度耐性がありますか?油や溶剤にも耐えられますか？

高温条件下では、エンジン オイルや油圧オイルなどの一般的な工業用オイルのほか、弱酸やアルカリ溶液にも耐えることができます。-ただし、強溶媒 (アセトンなど) との長時間の接触は避けてください。適切なソリューションのために特定の動作条件を提供できます。

5. まとめ買い後の保管状況は耐熱性に影響しますか？保存期間はどれくらいですか?

成分 A と B は別々に密封し、直射日光を避け、5 ～ 30 度の乾燥した涼しい場所に保管してください。保管条件は最終的な耐熱性に影響しません。未開封の場合、賞味期限は12ヶ月です。開封後は密栓し、3ヶ月以内に使い切ることをおすすめします。

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